Часто задаваемые вопросы по производству колодезных колец


Какое оборудование необходимо для начала производства

Для организации производства элементов колодцев по минимуму необходимо:

  1. Смеситель жестких бетонных смесей
  2. Виброформа для производства колодезных колец
  3. Грузоподъемное устройство (желательно - кран-балка) рассчитанное на подъем груза не менее 1 т для колец КС10.9, 1,5 тн для колец КС15.9 и 2 т для колец КС20.9

В качестве дополнительного оборудования могут быть приобретены формы крышки колодца (универсальная, рассчитанная для производства как крышки, так и днища колодца), технологические поддоны - в случае если поверхность пола не ровная.


Какое сырье необходимо

  1. Цемент марок 500 или 400, желательно с высоким темпом набором прочности, т.е. в первую очередь бездобавочный (Д0, а не Д20) . Если производство планируется интенсивное и/или производственные площади ограничены, то выбор цемента должен склониться в пользу ПЦ500Д0 или ПЦ400Д0. Там же, где можно позволить изделиям постоять до перемещения их на склад 3-5 дней использование цемента с добавками типа ПЦ500Д20 или ПЦ400Д20 становится возможным.
  2. Песок желательно крупный, оптимальным будет модуль крупности Мкр 2,0-2,3 , но такой песок найти трудно, либо он дорог.
  3. Щебень фракции 5-10 мм (желательно), или 5-20 мм (допустимо).
  4. Вода питьевая или техническая.
  5. Пластификатор.

Каков состав бетона для изготовления колец

цемент ПЦ500Д0230
песок с модулем крупности 1,5-2,3900
щебень фракции 5-10 мм1100
пластификатор СП-1 (0,7% массы цемента)1,6
вода120

Плотность бетонной смеси 2350 кг/куб.м., плотность бетона 2270 кг/куб.м. Прочность на сжатие М200 (класс бетона В15).

Данный состав не догма, с него можно начать работу: посмотреть, что получается на вашем сырье и далее при необходимости внести корректирующие изменения.